1、压滤机使用的泵类型 目前市面上压滤机可以使用的泵形式非常多，比如，螺杆泵，渣浆泵，转子泵，柱塞泵，隔膜泵具体压滤机需要根据不同物料的过滤特性来选型的目前变频技术已经普及，所以一般会对物料的颗粒度，腐蚀性，过滤的难易程度来选择不同的泵的形式例如，板框压滤机是悬浮液固液两相分离。

2、压滤机动力，就是来自液压系统的不退，当然是油泵不启动，或者启动后，阀位不准确当然，造成这种现象的根源，不一定就是液压泵很多是由于电器，控制的问题造成的这个要找的话，如果是PLC控制，就要看程序里的启动条件是不是满足了有时候，只是一个开关信号没满足，很简单就能解决的。

3、板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液洗涤水和引出滤液板框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板框板框之间的滤布起密封垫片的作用由供料泵将悬浮液压入。

4、压滤机陪泵一般根据两个因素1所输送的物料 化学特性温度 选择泵的材质与结构2根据所要求的进料压力 选择泵的扬程3根据所输送物料的含固量压滤机机型大小单次处理时间 选择泵的流量压滤机进料前期需要大流量，当滤室初成饼时 需要小流量需要高扬程 进行逼压，也就是把。

5、能源消耗少，虽然是压力过滤，但是压力被密闭于滤板的腔室之中，利用率是最好的何况，工作状态的压滤机，能耗最大的，也就是进料泵，挤压泵了同样的，泵在其他过滤机械中也是要被使用的但是工作中，压滤机自身能耗就仅仅只有短时间补压时候液压站的能耗了产量大，别看压滤机不是连续工作的。

6、这个不能这样说，应该是这样的该种物料需要的过滤最大压力，还要加上个余量，才能确定泵的压力，否则，没用多久，泵的能力就不够了压滤机额定最大压力，比如16BAR，是指框架能承受的最大内压力不一定是泵的压力16bar的泵，会很贵的哦，这样太浪费资源了。

7、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10％以下，操作压力一般为03～06兆帕，特殊的可达3兆帕或更高过滤面积可以随所用的板框数目增减板框通常为正方形，滤框的内边长为200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为05～1200平方米。

8、没必要这样的有的定量泵，出水口上，溢流阀，相当于只要启动泵，溢流阀就会打开但有些系统，会在启动时，卸下安全阀，然后在泵运行后，再打开安全阀，以避免泵在高压下启动，减小压力冲击等于泵的损坏，同时也防止启动电流过大，对电机不利如果液压油泵启动时没有压力，原因可能是 1安全阀。

9、天然橡胶滤板，尤其是隔膜，用天然橡胶的还是不错的，弹性好，但是强度差铝质滤板，在所有金属滤板里，最轻，不过相对而言，对酸性耐受较差铸铁滤板，分量重，耐酸性较差，耐温性极高只是密封面，其实还必须使用有机材料做，所以，也有一定的局限不锈钢滤板，耐酸碱性较好，但是价格在所有滤板中最。

10、板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离广泛用于化工染料石油陶瓷制药制糖食品淀粉饴糖油漆冶金及各行业的污水处理等它具有分离效果好适用范围广操作简单投资省等。