1、高扬程水泵低扬程使用容易烧电机的原因主要有以下几点流量增加导致电机超负荷高扬程水泵在设计时，其流量和扬程是匹配的当水泵在低扬程工作时，出口阻力减小，流量会随之增加这会导致电机超负荷运行，当负荷超过电机的承受能力时，就会烧毁电机用户误解导致的选型错误很多用户误认为抽水扬程越低。

2、答案D 离心泵适用于高扬程低流量场合，扬程和流量是此消彼长关系，轴流泵适合大流量低扬程应用场合，比如雨水泵，混流泵则介于离心泵与轴流泵之间混流泵是叶片式泵中比转数较高的一种泵，特点是属于中大流量，中低扬程。

3、首先你需要明白扬程和流量的区别，扬程可以理解成泵水可以泵到的高度，理论上扬程多大就可以把水泵到多高，不过由于水流在管中会有能量损失，通常理论扬程要比泵到的高度要高一些而流量就是一秒钟或者一分钟或者一小时能够泵出多少水，同样的一个泵把流量关小由于水压会增大扬程就会增大所以，低扬程。

4、扬程高低是由管道和阀门等对水的能量损耗而决定的，即水泵所能给予水的能量值电机转速下降扬程也下降，当离心泵出口阀关小后，由于扬程不变，流量减少，那么泵的电流减小，如果是全关则电流最小，但略大于空转，因为水有阻力的当设计泵的选型确定后，如泵实际运行扬程过高，不但造成泵的效率降低。

5、泵的串联安装是为了满足特定的扬程需求，通过组合不同扬程的泵来达到所需的总扬程低扬程泵能够处理较大的流量，而高扬程泵则负责提供较高的压力这种组合方式确保了系统的稳定性和可靠性在实际操作中，技术人员需要根据具体的工况条件和扬程需求来选择合适的泵进行串联例如，在某些工业流程中，可能。

6、高扬程水泵低扬程使用容易烧电机的原因1离心泵管道泵排污泵自吸泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时泵的流量就会增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机例如一台给水泵的扬程为50。

7、会，水泵扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时的流量是设计点的额定流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时泵的流量就会增加，超出其额定流量，电机就会超负荷运行，造成电机定子损耗转子损耗及轴承损耗的增加，最为显著的是轴承损耗这些损耗都会使电动机额外发热。

8、扬程特点扬程较低，通常在7m以下流量特点流量较大，适用于需要大流量低扬程的场合混流泵扬程特点扬程在7m以上，介于轴流泵和离心泵之间流量特点流量比轴流泵稍小，但比离心泵大，适用于中等扬程和流量的场合离心泵扬程特点扬程最高，可达到几百米流量特点流量最小，适用。

9、轴流泵的性能优点主要包括以下几点1 大流量低扬程特性 轴流泵主要适用于低扬程大流量的场合，如灌溉排涝等，其流量范围很大，可达到180～360万立方米时，扬程一般在20米以下2 结构紧凑安装方便 轴流泵，特别是潜水轴流泵，电机与水泵构成一体，潜入水中运行，大大简化了泵站的土建。

10、首先，确认生产工艺需求，如已提供最小正常和最大流量数据，应优先考虑最大流量来确保系统在不同工况下的适应性若仅提供正常流量数据，则需额外预留一定余量以应对潜在变化此余量比例需根据泵的尺寸和运行条件而定对于大流量低扬程泵如ns100，流量余量建议取5%，而对于小流量高扬程泵如ns。

11、我也有此疑惑，如果只是转速增加，电机电流肯定是减小的不过有没有可能，扬程低的时候，因为要甩出的水量变大，导致转速反而降低呢离心泵启动时，都是要关阀启动，这个时候启动功率最小，这时应该是扭矩小，转速更快所以结论是，离心泵不怕水管堵，堵了电机转速更高，反而水管越通畅越费力，电机。

12、1 根据流量和扬程选择水泵水泵的流量和扬程是两个核心参数应根据实际处理水量和所需扬程来挑选合适的水泵2 选择合适的泵类型污水处理常用的水泵类型包括离心泵容积泵和潜水泵等应根据具体需求选择合适的泵类型，例如离心泵适合处理大流量低扬程的情况，而容积泵适合处理高扬程低流量的。

13、高扬程的潜水泵用在低扬程的井里一般不会烧对应离心泵来说，机组被烧是由于电流过大，电流过大则是因为流量过大，流量过大则是因为扬程过低定性分析就如上述但是要注意，上述分析只适合于离心泵，特别是低比转数的离心泵现在的潜水泵，特别是流量较大的潜水泵，其比转数往往较高，部分潜水。

14、楼上不知所云人家问的是两台额定点流量相同，但扬程不同的泵，并联起来的时候，是不是扬程大的实际流量大 回答是的，两台额定点扬程不同的泵，在并联时候会扬程趋同，此时的出口压力比高扬程的低比低扬程的高即扬程高的泵是在偏大流量下运行，扬程低的泵实在偏小流量下运行当然，如果差的。

15、一般采用单级离心泵循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小它的扬程小低，只是用来克服循环系统的压力降可采用低扬程泵节能减排已经成中国经济发展规划纲要的主要内 容，尤其对电力钢铁有色石油化工水处理等 工业领域高耗能企业提出了更加严格的减排目标。