在改造工作中同时发现这16个仓泵下部的气化槽存在损坏严重的情况,不能对输灰系统起到很好的气化悬浮效果,为此脱硫专业成立了现场课题小组,对气化槽损坏问题进行了分析研究,决定放弃原始设备采用的流化布夹层结构,改造为多孔碳化硅形式,通过改造后的运行和检查工作,没有发生气化板损坏情况,气化槽运行正常,满足设备运行要求。
在改造工作中同时发现这16个仓泵下部的气化槽存在损坏严重的情况,不能对输灰系统起到很好的气化悬浮效果,为此脱硫专业成立了现场课题小组,对气化槽损坏问题进行了分析研究,决定放弃原始设备采用的流化布夹层结构,改造为多孔碳化硅形式,通过改造后的运行和检查工作,没有发生气化板损坏情况,气化槽运行正常,满足设备运行要求。
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